破碎机锤头什么材质耐磨耐冲击

 公司新闻     |      2020-10-28 16:51

  破碎机锤头常用的材料有:高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。那么破碎机锤头什么材质耐磨耐冲击?

  诺森铸造作为锤头生产厂家,为你分析什么材质的锤头耐磨耐冲击。锤头具有高硬度才抗磨,硬度高势必脆,要想耐冲击韧性好,要兼顾锤头材质的韧性。双液合金锤头采用消失模双液复合浇铸工艺,一次成型,锤柄部分采用高锰钢和低合金钢,具有良好的韧性,不易断裂,锤头部分采用高铬合金,具有良好的耐磨性,利用液液复合铸造生产工艺将两者有机的结合起来,使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。

  耐磨耐冲击的破碎机锤头要数双液复合锤头,材质主要有:铬、猛、硅、稀土、钒、钛、钼、镍、硼等多种贵重稀有金属。诺森铸造开发的耐磨复合锤头,即将高铬铸铁复合在高锰钢或低合金钢锤头头部,锤头工作部分采用高铬铸铁,锤柄部分采用碳钢,将两者液液复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头耐磨且耐冲击性能要求。

  耐磨耐冲击锤头材质主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好,其基体组织有马氏体,贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。锤头硬度为HRC45左右。在同等工作条件下,其使用寿命比高锰钢锤头提高了。但锤头的调质热处理是关键,调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850MPa以上,而且要求有相当的塑性和韧性。

  高锰钢锤头韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高,耐磨性得到较大的提高。但如果使用冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。

  双金属复合锤头打击部位复合致密的高铬耐磨合金清晰可见,可根据图纸或尺寸加工,免费提供现场测量服务,耐磨耐冲击锤头适应在严酷磨料磨损条件下工作,适于破碎硬质、高SiO2、强磨蚀性石灰石。率先采用炉外精炼和整体压力铸造技术,钢水更加纯净,锤头整体更加致密,破碎机锤头寿命更长,使用更加可靠。

  合金锤头头部部分采用高硬度合金钢材料,具有高耐磨、高冲击韧性,锤头使用寿命更长,锤柄抗裂性更强。双合金锤头耐磨性比高锰钢要高。广泛应用于水泥建材、冶金、矿山、电厂、化工等行业,产品畅销全国,深受客户好评。