延长破碎机锤头使用时间的细节

 公司新闻     |      2020-10-28 16:01

  选择耐磨的破碎机锤头要重视材质,还要注意破碎机锤头的生产使用细节,这样可延长锤头使用时间并提高工作效率。

  诺森铸造生产的耐磨双合金锤头采用双液复合将两者冶金结合,从而大大提高了锤头的耐磨性,一次铸造成型,不会脱落,耐磨耐用,比原产品提高了使用周期。

  延长破碎机锤头使用时间的几个细节

  1、根据设计型号,适当控制进料尺寸,严禁比设计较大限定尺寸的物料入机;

  2、选用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料,保证进料均匀稳定,避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转;

  3、由于锤头铸造时质量有误差,锤头使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡;

  4、更换新锤头时进行称量,根据质量平均分成几组,每组的质量要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动;

  5、停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用4—5个班;

  6、锤式破碎机的锤架是铸钢材质,与物料接触较少,但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时,容易造成中锤盘损坏或弯曲,这时要及时将其换掉,否则容易丧失锤头引起振动;

  7、锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击,边锤盘的磨损较为严重,为了延长边 盘的使用寿命,可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层;

  8、由于运转中的摩擦,主轴两端轴径容易磨损,安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其包在轴上保护轴径;

  9、轴承磨损后要及时进行凋整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦,调整垫片厚度,使之保持合理间隙,以便形成有效润滑油膜;

  10、转子的功率和转速,除了直接关系着破碎机的生产能力,同时也关系着锤头冲击硬化的程度,要延长破碎机锤头使用寿命,还要区分锤头的材质,对于高锰钢材质的锤头,要确保其有足够大的冲击力,而对于高铬小锤头,却恰巧相反,就要控制其不能有过大的冲击。

  根据不同的破碎材质选择合适的破碎机锤头,针对不同的影响因素、采用不同的减磨措施,延长锤头的使用时间。

  一种耐磨材料硬度和韧性都是互相的,硬度提到一定值后,韧性就很难达到理想指标,耐磨锤头的结构设计就成了决定性的因素,耐磨锤头结构设计合理的话,就可以在低韧性条件下尽可能提高材质硬度,以提高耐磨锤头的耐磨性,耐磨锤头结构形壮设计不合理,硬度来提高韧性,以确保其使用性可靠性,这样的话耐磨锤头的耐磨性也会大大的降低。